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雙面研磨機的主要特點

2022年09月21日

1.采用無級調速系統控制,可輕松調節適合研磨各部件的研磨速度,采用電氣比例閥閉環反饋壓力控制,可獨立調節壓力裝置。上盤設置緩降功能,有效防止脆件破碎。

2.通過時間繼電器和研磨計數器,可以根據加工要求準確設置和控制研磨時間和研磨環數,可以調整壓力模式,達到研磨設定時間或循環速度將自動停止報警提示,實現半自動操作,通過增加閉環控制的厚度,達到設定厚度將自動停止,實現在線控制生產。

3.主機由調速電機驅動,配備大功率減速系統,軟啟動,軟停,運行平穩。

4.通過上、下研磨盤,太陽輪,星輪在加工過程中形成四個方,研磨運動速度協調,同時實現上下表面研磨的高效運行。

5.下磨盤可升降,方便工件裝卸。氣動太陽輪轉向裝置,精確控制工件兩側研磨精度和速度。

6.雙面研磨機用于糾正上下磨盤平行誤差的下磨盤的平行誤差。

7.工件研磨的效率與研磨材料密切相關。雙面研磨機研磨過程中主要有兩種磨料方法。一種是外部磨料,也稱為游離磨料。其缺點是上磨盤磨料供應不足,磨盤上磨料分布不均,大部分磨料不參與研磨,成本高,工藝穩定性差;另一個是磨料固定在磨盤中,又稱固定磨料,成功解決了磨盤上磨料供應不足、磨盤上磨料分布不均的工藝問題,磨削成本大大降低。