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雙端面磨床是一種高效的平面加工機(jī)床。在一個(gè)加工過程中，兩個(gè)平行端面同時(shí)研磨。根據(jù)結(jié)構(gòu)，可分為水平和垂直兩種。根據(jù)進(jìn)料方式，可分為直通式、轉(zhuǎn)盤式和往復(fù)式。由于研磨產(chǎn)品精度高，生產(chǎn)效率高，廣泛應(yīng)用于蒸汽摩托車、軸承、磁性材料等多個(gè)行業(yè)。活塞銷、活塞環(huán)、閥門墊圈、連桿、交叉軸、閥板、叉、液壓泵葉片、轉(zhuǎn)子、定子、壓縮機(jī)滑片、軸承內(nèi)外環(huán)和滾子、電子工業(yè)磁環(huán)、磁鋼板、石墨板等產(chǎn)品適合加工。

雙端面磨床的優(yōu)點(diǎn)：

雙端面磨床的優(yōu)點(diǎn)是研磨效率高，研磨質(zhì)量好。目前，為了保證磁心研磨的質(zhì)量和電氣性能，國內(nèi)磁心制造商在磁心研磨中采用"兩面三刀"方法，即:對面部進(jìn)行粗磨，對底部進(jìn)行粗磨，對面部進(jìn)行精磨，研磨三次。使用單軸平面通過磨床，需要實(shí)現(xiàn)"兩面三刀"，磁心排放，回收循環(huán)三次完成，效率低，損失大。近年來，隨著設(shè)備的引進(jìn)，特別是國內(nèi)研磨設(shè)備制造商的成功，研磨生產(chǎn)線由上下研磨機(jī)通過直線平面（氣隙）研磨機(jī)組成"兩面三刀"一次完成，不僅使生產(chǎn)效率提高了幾倍，而且由于許多中間環(huán)節(jié)的減少，研磨加工質(zhì)量進(jìn)一步提高，因此越來越受到磁心制造商的青睞。

使用雙端面磨床后的優(yōu)點(diǎn)有：

1、用工由6人減為2人，人力成本明顯降低是它的優(yōu)勢。

2、勞動(dòng)強(qiáng)度和工作環(huán)境明顯改善，大大降低了招聘難度。

3、人為因素少，無中轉(zhuǎn)，研磨質(zhì)量更有保障。